脉冲布袋除尘器_单机布袋除尘器_催化燃烧设备_工业废气净化处理设备-河北清大环保机械有限公司

PPC气箱式脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。

这款收尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。按单列布置,一列为一个灰斗。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器系统设置:

脉冲清灰除尘器共有五大系统

1)本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。

2)收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4)滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。

5)除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。

6)在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

7)除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

8)除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,   地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,   地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

9)除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的   离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10)除尘器配置仓壁振动装置,能   地破拱,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11)除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、   、防小动物。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置:

1、清灰电气控制装置

清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。

2、电器控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设有机旁控制。

3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器工作原理:

除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置,卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

PPC气箱脉冲布袋除尘器维护管理要求:

1、制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等)运转是否正常,时调正清灰时间,以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定。分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油。

3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和换。

4、随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。

5、刚性叶轮给料机器(卸灰阀)、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行,除尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结。

6、除尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰。


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