湿式除尘器提高煤气回收的措施

湿式除尘器提高煤气回收的措施

转炉煤气作为炼钢过程中所产生的含有较高热值气体燃料的附属品，钢铁企业也在不断地研究和改进煤气有利回收的措施。通过煤气回收节约能源，且对烟尘实施综合利用，变废为宝;不仅减少了煤气直接排放造成的环境污染，而且可以带来的经济效益，实现了节能环保的目标。在炼钢工艺系统运行稳定后，可根据影响转炉煤气回收的因素，制定相关的生产措施。

（1）转炉原料条件。转炉冶炼通过加入的铁水显热以及铁水内碳、锰、硫、磷等元素的氧化反应热完成炼钢过程，钢水碳含量和原料条件对煤氣的回收影响比较大，特别是铁水比变化影响大。另外，转炉废钢装入量和铁水装入量的比例以及废钢自身的质量、废钢的轻薄和废钢的潮湿度，都会对转炉内的碳氧反应产生影响。

（2）优化供氧制度。冶炼有不同的“吹氧模式”，过程中如果供氧量强度偏大或者供氧量在短时间内急剧增加，炉内反应温度未达到理想的工况条件，则造成碳氧反应不平衡，燃烧不充分，无法高 效冶炼。炉前的冶炼操作也要规范控制氧枪枪位，兼顾转炉造渣、脱碳与煤气回收之间的关系，减少二次倒炉和废气量的产生，提高一次终点命中率，可转炉煤气的回收质量。

（3）炉口空气吸入量。由于铁水成分不稳定，喷溅时炉口极易黏渣，加之通过观察炉口火焰进行炼钢操作的习惯，导致汽化活动烟罩位置时常降不到位，造成高温炉气中的部分一氧化碳气体在炉口与空气燃烧。所以，转炉冶炼过程中，应该严格降罩操作，活动烟罩与转炉炉口的“零”距离接触，防止过多的空气吸入形成二次燃烧，影响吹炼中期煤气回收的质量。炉口是转炉烟气与外界接触的唯 一通道，炉口微差压要合理调控，保持炉口处于微正压的状态，提高转炉煤气的品质。

（4）有条件地改进煤气回收方式与操作，延长煤气回收时间。干法净化系统中，煤气切换阀从程序指令到动作完成需要的过程时间，煤气回收存在滞后效应，部分符合回收条件的煤气被放散消耗。钢企在条件成熟的情况下，可研究采取回收开始时间提前与结束时间延迟相结合的方法，提高吨钢煤气的回收量。

（5）定期对转炉净化系统各设备设施进行维护、保养，检查煤气管道、检修人孔的密封性能;对煤气流量检测仪表、一氧化碳和氧气检测分析系统进行检漏和校准。计量检测数据是否正确，将直接影响煤气回收工作的顺利进行。生产运行过程中，经常会因为检测管道的泄漏或积灰堵塞、分析仪设备探头的污染等情况，造成反馈数据的性下降，进而影响煤气回收的时间，影响煤气回收的数量和质量。钢铁企业需加强对设备的日常管理，定期检查和维护，各检测数据的准确性。

（6）其他因素。主要指转炉冶炼过程中加入的催化剂、造渣剂、冷却剂等，加料量的精 准控制对生产工况的影响;系统设备的工艺布置、漏风率和风机转速的控制也会影响转炉炼钢过程烟气一氧化碳、氧气的百分比含量。